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農(nóng)藥粉碎機(jī)自檢是一個確保設(shè)備安全運(yùn)行和高效作業(yè)的重要步驟。以下是農(nóng)藥粉碎機(jī)自檢的詳細(xì)步驟：
一、設(shè)備安裝與固定檢查
固定安裝：長期作業(yè)的粉碎機(jī)必須固定安裝，如果經(jīng)常變動工作地點(diǎn)，應(yīng)確保粉碎機(jī)與電動機(jī)安裝在用角鐵制作的機(jī)座上，且粉碎機(jī)皮帶輪與動力皮帶輪的軸線平行，兩傳動皮帶輪槽在同一直線上。
緊固件檢查：檢查各部件緊固件是否緊固，包括螺栓、螺母等，確保沒有松動現(xiàn)象。
二、設(shè)備部件與安全裝置檢查
機(jī)蓋與轉(zhuǎn)子檢查：打開粉碎機(jī)蓋，檢查機(jī)內(nèi)各部位有無損壞，特別是轉(zhuǎn)子上的開口銷是否完好，連接是否松動。確認(rèn)完好無損后，再關(guān)牢機(jī)蓋并擰緊機(jī)門上的手輪。
防護(hù)裝置檢查：檢查防護(hù)罩是否可靠，確保在作業(yè)過程中能夠防止人員受傷。
三、啟動前準(zhǔn)備與檢查
原料清理：對原料進(jìn)行認(rèn)真清理，防止鐵件、石塊等進(jìn)入機(jī)內(nèi)，避免造成設(shè)備損壞或安全事故。
轉(zhuǎn)子與電機(jī)檢查：用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查齒爪、錘片以及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象。同時檢查電機(jī)的潤滑情況，確保電機(jī)與粉碎機(jī)潤滑良好。
皮帶松緊度檢查：檢查傳動皮帶的松緊度是否合適，避免過緊或過松影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、啟動與空轉(zhuǎn)檢查
啟動順序：按照正確的啟動順序啟動電機(jī)，先空轉(zhuǎn)2~3分鐘，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異?，F(xiàn)象。
空轉(zhuǎn)檢查：在空轉(zhuǎn)過程中，要仔細(xì)觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，包括振動、雜音、軸承與機(jī)體溫度等，確保設(shè)備在正常工作狀態(tài)下運(yùn)行。
五、作業(yè)過程檢查
送料均勻：在投料工作時，要確保送料均勻，避免長時間超負(fù)荷工作。
異常現(xiàn)象處理：若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高、向外噴料等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查并排除故障。
六、停機(jī)與清理
正常關(guān)機(jī)：按照正確的關(guān)機(jī)順序關(guān)閉設(shè)備，先關(guān)閉料斗閥，停止螺旋給料機(jī)，然后讓主機(jī)運(yùn)行5分鐘后停止，再關(guān)閉分級機(jī)電機(jī)、除塵器風(fēng)機(jī)和密閉出料機(jī)。
設(shè)備清理：停機(jī)后要及時清理設(shè)備內(nèi)部的物料和雜質(zhì)，防止卡機(jī)和設(shè)備損壞。
綜上所述，農(nóng)藥粉碎機(jī)自檢步驟包括設(shè)備安裝與固定檢查、設(shè)備部件與安全裝置檢查、啟動前準(zhǔn)備與檢查、啟動與空轉(zhuǎn)檢查、作業(yè)過程檢查以及停機(jī)與清理等。通過嚴(yán)格的自檢步驟，可以確保農(nóng)藥粉碎機(jī)在安全、高效的狀態(tài)下運(yùn)行。
